中山市石歧车间、仓库水泥地起灰起砂处理、小榄旧厂房地面翻新工程

一、防止地面起砂地坪施工建议：

1、混凝土浇筑：混凝土浇筑在室内场地实施分仓按序作业,每天浇筑量控制在800～1500m2为准；（特殊情况除外）

2、一楼地面的混凝土浇筑：使用商品混凝土,一次性浇筑至设计标高,在混凝土浇筑的地方,如不敷设防水薄膜,则应撒水使地基处于湿润状态；

3、二楼地面的混凝土浇筑：若采用细石混凝土二次找平地面,在细石敷后在分仓缝或施工缝处收钢网片与基层结构层进行锚固,以减少2次浇筑后起壳及空鼓而导致开裂,且钢丝网片一定要***是在二次浇筑层的中间；

4、为避免耐磨材料施工污染墙面,若发现泌水较多时,应使用橡胶管吸去多余的泌水,泌水较少时可用棉纱或海绵轻擦干净即可。

二、施工现场应满足以下条件：

1、施工现场的照明要充分（满足夜间施工需求）；

2、耐磨地坪施工时现场不得交叉安排除耐磨地坪以外的施工作业；

3、施工现场请业主提供室内材料堆放,设备用具仓库等；

4、浇筑混凝土时应预先通知地坪施工方当天浇筑混凝土的时间和面积；

5、业主应提前清除施工现场中一切不必要的杂物和设施。

三、旧地面翻新施工工艺：

1、地面混凝土分区浇筑,随浇筑随抹平整；

① 多处同时浇筑时,注意施工顺序从一个方向进行,并考虑相互结合面的一致性；

② 混凝土用长辊筒或推平后用长刮尺刮平整；

③ 混凝土浇筑后3～5小时,视表面已吸收泌水且成初凝状态。

2、用机械镘带圆拍浆,细微处用木镘刀收边,主要是对混凝土表面压光并减少浮浆,注意依浇筑同方向镘光；

3、在已镘好的水泥地面上均匀地撒布在2/3单位用量的硬化剂耐磨材料；

4、用机械镘（金属圆盘）来回多次镘光,细微边角处用手工镘刀配合施工,视温度,湿度确定下一道工序时间；

5、剩余1/3单位用量的硬化剂耐磨材料均匀的撒布在混凝土的表面,用加装圆盘的机械镘纵横交错的作业,至少在二遍以上；

6、地坪的表面开始硬化时,用加装金属刀片的机械镘进行打磨压光,反复操作3～4次；（施工人员须穿着软质平底鞋,以免损坏表面）细微边角处用手工压光。

7、在表面固化一定时间后（耐磨材料地坪完成后5～6小时）,用加装金属刀片的机械镘进行***后一次抛光平整；

8、在抛好光的耐磨地面上涂敷养护剂进行养护,（主要是防止表面水分的蒸发,保障耐磨材料强度的稳定增长）养护时间为7天；

9、模与分仓切割（此条可根据现场实际和业主需要）,卸模可在耐磨地坪完成后的***天进行,作业时注意不要损坏地坪边缘；分仓切割缝在耐磨地坪完成后的第三天,仓的大小由业主自定；

10、地面修补：由于现场条件复杂,在所有的土建施工和安装完成后,发现有破损的地方,可以很方便的用耐磨材料和粘接剂直接在修补混凝土面层。可能颜色稍微有些差别,但不影响整体性。

 
四、（固化）地坪施工注意事项：

1、在耐磨材料地坪的施工中,中期作业要穿平底鞋进入,后期作业要穿防水鞋进入；

2、机械镘的运转速度和角度的变化应根据混凝土地面的凝固作调查；

3、若在室外施工,为避免下雨耐磨材料地坪损坏,在雨天混凝土停止浇筑,若在混凝土浇筑后下雨,可以施工的,在施工完成后请业主和总包共同协商保护成品,如覆盖塑料薄膜或草帘子。若混凝土浇筑后下雨影响耐磨材料不能施工,把混凝土凿去50mm,待雨停后再浇筑。