深圳市福永厂房水泥地硬化、石岩仓库、车间旧水泥地翻新施工

早期的地面，由于使用时间久长，或由于建造时在材料选择、施工质量控制等方面不够严格，工厂车间水泥地在使用过程中容易出现问题。

1、普通水泥混凝土地面    使用一段时间后，地面会出现不同程度的起砂、起灰现象，随着使用年限的增长，加上水侵蚀和风化的作用，地坪表面会继续粉化，影响正常使用。

2、水磨石地面和地板砖地面    虽能部分解决起砂起尘问题，但效果不持久，而且其面层与混凝土基层是剥离的，在承受重力的作用下，很容易造成地面面层起壳、空鼓、碎裂、脱落现象，不但影响了地面的平整、整洁，而且随着使用，破坏区域会越来越大，使用寿命缩短，并影响到正常的使用

 水泥地起灰起砂，是施工中经常出现的质量通病，其质量通病既影响用户正常使用，又影响施工单位的信誉及经济效益。

 “菲斯达”混泥土地面起砂处理剂功能：

1、渗透固化：有效渗透5—8mm，与砼中的物质产生化学反映，形成致密整体，清除地面起砂现象，***地面符合质量标准。

2、耐磨增硬：有效提高地面耐磨性，防止起砂，并有效提高硬度、密度，抗压强度提高45%以上。

3、密封防尘：渗入混凝土内部达到深层，密封，延长混凝土寿命，使地面更易清理和维护。

4、增亮抗渗：使增硬后的起砂地面具有光泽感观效果好，并防止水分油污渗入混凝土内部。

 “菲斯达”混泥土地面起砂处理剂施工方法：

1、基层要求：对起灰起砂地面进行清扫，无浮灰，保持湿润，，不得有明火，缺损部位应在***行增硬耐磨处理后用302N高强修补料修补，修补过的部位，再进行一遍增强耐磨处理。

2、增硬耐磨处理：

直接喷洒 “菲斯达”混泥土地面起砂处理剂，***充分浸润吸收，两个小时内随时保持浸润状态。混泥土起砂处理剂自然反应固化，即可达到理想效果。

3、参考用量：

根据水泥地起灰起砂状况，用量一般为0.2—0.5KG/平方

水泥地起灰起砂最主要的原因有：    

1.水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。    

2.砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。    

3.施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。   

4.养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。    

5.其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。    

    工地上常常使用界面剂搅拌水泥进行涂刮，希望将起砂部位覆盖，事实上这样不会达到预期效果，一般情况干燥后表层又会龟裂，剥落，大面积起壳。这是由于基层未处理好的原因，基层起粉，想通过覆盖达到修复的效果是完全错误的想法。

水泥地起灰起砂?现象：地表面粗糙，光洁度差，颜色发白，不坚实。走动后，表面先有松散的水泥灰，用手摸时象干水泥面。随着走动次数增多，砂粒逐步松动或爱莫能助，成片水泥硬壳肃落，露出松散的水泥颗粒及砂子。

   “菲斯达”混泥土地面起砂处理剂利用高科技纳米技术，属***、无味、无害环保节能型的新型建筑材料，通过与混泥土渗透产生化学反映，形成致密的三维网状结晶体，***提高混凝土强度和耐磨度，起到增硬、耐磨、增亮效果。

 施工简便，只需喷洒于起砂地面即可。

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菲斯达--***地坪未来

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