价 格
订货量
¥18.00
100 - 999
¥16.00
1000 - 4999
¥15.00
价格为商家提供的参考价,请通过"获取最低报价"
获得您最满意的心理价位~
≥5000
耐磨性:***耐磨 | 平整度:±3mm | 基层强度:莫氏8 |
耐酸碱性:弱酸 | 耐冲压性:超耐压 | 铅笔硬度:8H |
品牌:厂房水泥地面起灰处理 | 规格:锂剂粉剂原材料 |
东莞洪梅镇厂房水泥地面起灰处理
麻涌镇旧地面翻新+固化=励精图治
一、我厂房的水泥地面起灰怎么办?有什么办法能够处理?
1、未掌握到压光时机,压光过早或过晚均会造成地面起砂问题。一般在水泥进入初凝阶段进行压光工作。
2、在干燥环境条件下施工时,未对模板或基层用水湿润,造成混凝土表面失水过快,影响了水泥正常水化,使强度降低。
3、养护不当。水泥水化经过初凝和终凝进入硬化阶段。水泥的水化是一个漫长的过程,随着时间的延长不断向水泥颗粒内部深入进行,强度随着水化的深入而不断提高。但是,水泥的水化必须在湿润的环境下才能正常进行,因此,如果保湿养护不及时或时间不够,在干燥环境中混凝土的水分将迅速蒸发,水泥的水化作用就会减慢甚至停止,导致混凝土表面强度大幅度降低,抗耐磨性差。但是,保湿养护也不能过早,否则会导致大面积脱皮,砂粒外露,使用后起砂。
一般夏季在压光完成24小时后洒水养护,冬季在48小时后养护。硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥养护时间不得少于7天,矿渣硅酸盐水泥的养护时间不得少于14天。
4、炎热刮风天气浇筑混凝土,拆模过早,造成混凝土表面快速脱水,造成表面疏松,容易出现表面起砂。
5、冬季低温浇筑混凝土,未及时保温,使混凝土结构表面早期受冻。
6、混凝土振捣时间过长,造成浆骨分层,并产生浮浆,这一层浮浆强度低,容易出现表面起灰。
7、混凝土表面产生泌水,使混凝土表面形成含水量大的砂浆层,而且未及时去除泌水,因此硬化后强度低,完工后一使用就会出现表面起砂现象。
8、压光时撒干水泥容易引起脱皮、表面起砂。
9、混凝土面层未达到足够的强度就上人上车行走,容易破坏表面结构,造成混凝土表面起砂。一般新浇混凝土强度至少要达到5MPa以上方可投入使用。
二、洪梅镇和麻涌镇水泥地面翻新施工步骤:
1、先清理地面的上的污物(如泥渣、垃圾等);
2、如果地面上有旧地坪漆的话,需要先使用金属磨片打磨掉旧地坪漆(磨完之后清理掉积灰);
3、再更换50#的树脂磨片干磨地面(横竖交叉的各磨8次左右,磨完后清理掉积灰),再更换100#的树脂磨片干磨地面(横竖交叉的各磨8次左右,磨完后清理掉积灰);
4、地面上的积灰处理完后,上材料(将菲斯达无尘地面硬化剂按照一定比例加清水,调匀(禁用金属器搅拌)之后均匀的泼洒在地面上,用扫把推均匀,让固化剂尽可能渗透到水泥地面内部(大概浸泡至少2小时以上,要保持地面湿润,适当浇清水养护,可以用塑料扫把来回撮动加快材料反映);
5、两个小时以后更换300#的树脂磨片开始打磨(横竖交叉的各磨8次左右),磨完后使用工业吸尘器处理污水;
6、300#的树脂磨片磨完后,湿润样板地面更换500#的树脂磨片打磨(横竖交叉的各磨8次左右),磨完后使用工业吸尘器处理污水;
7、500#的树脂磨片磨完后,再上一遍材料(按照上面***次泡材料的步骤)也是保持地面湿润两个小时。
8、两个小时之后再更换1000#的树脂磨片进行抛光打磨(横竖交叉的各磨8次左右),磨完后使用工业吸尘器处理污水;
9、1000#的树脂磨片磨完后,湿润地面更换2000#的树脂磨片进行抛光打磨(横竖交叉的各磨8次左右),磨完后使用工业吸尘器把产生的污水处理完毕;
10、2000#的树脂磨片磨完后,湿润地面更换3000#的树脂磨片在进一步的进行抛光打磨。磨完后使用工业吸尘器把产生的污水处理完毕;(3000#的磨片基本上很少使用)。
三、水泥地打磨抛光使用说明——基层要求:
1、对起砂地面进行清扫,无浮灰,保持清洁干燥;
2、如果地面起砂严重,先把地面的基面做好,再做混凝土水泥地面硬化剂;
3、室外地面墙面处理,不应在下雨、下雪天气中进行;
四、水泥地打磨抛光后养护方法:
1、处理后的地面墙面2天后可上人,7天后上车(5吨以下);
2、处理后的地面墙面在2天养护期内,不能有明水浸泡、不能有重物挤压;
3、室外地面墙面处理后如遇雨雪天气,应将地面墙面进行遮盖保护,防止明水冲刷浸泡;
东莞洪梅镇厂房水泥地面起灰处理--麻涌镇旧地面翻新+固化=励精图治
联系电话:13827280403(同微信)小杨
欢迎您的垂询,小杨竭诚为您服务!